SMC廠家給您淺析SMC模壓制品材料在工藝中常見質量問題的解決方法

發布日期：2017-11-23 作者：點擊：

SMC材料模壓(ya)工(gong)藝是玻璃鋼(gang)復(fu)(fu)合材料成型(xing)工(gong)藝中生產(chan)效率最(zui)高(gao)的一(yi)種。SMC模壓(ya)工(gong)藝制(zhi)品還有很(hen)多優點(dian)，例如(ru)：制(zhi)品尺寸準(zhun)確(que)、表面(mian)光潔(jie)、制(zhi)品外觀及尺寸重復(fu)(fu)性(xing)好(hao)、復(fu)(fu)雜結(jie)構也可一(yi)次成型(xing)、二次加工(gong)無需(xu)損傷制(zhi)品等。但廠家在SMC模壓(ya)生產(chan)過程中也會(hui)出現不良缺(que)陷現象，主要表現在以(yi)下幾(ji)個方面(mian)。

缺料：

缺(que)料(liao)(liao)(liao)(liao)是(shi)指SMC模(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)成(cheng)型件沒完全充(chong)滿(man)，其(qi)產生部位多集中在SMC制(zhi)品的(de)(de)邊緣(yuan)，尤(you)其(qi)是(shi)邊角的(de)(de)根部和頂部。原(yuan)因分(fen)析是(shi)放料(liao)(liao)(liao)(liao)量少、SMC模(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)制(zhi)品材料(liao)(liao)(liao)(liao)流動性差(cha)、設備壓(ya)(ya)力不(bu)充(chong)足、固(gu)(gu)化(hua)(hua)太快。產生機理(li)及(ji)對策(ce)是(shi)SMC材料(liao)(liao)(liao)(liao)受熱塑化(hua)(hua)后，熔(rong)融粘度大(da)(da)，在交(jiao)聯固(gu)(gu)化(hua)(hua)反(fan)應完成(cheng)前(qian)，沒有足夠的(de)(de)時(shi)(shi)間，壓(ya)(ya)力，和體(ti)(ti)積使(shi)融體(ti)(ti)充(chong)滿(man)模(mo)(mo)(mo)腔。SMC模(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)料(liao)(liao)(liao)(liao)存放時(shi)(shi)間過長，苯乙烯揮(hui)發(fa)過多，造(zao)成(cheng)SMC模(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)流動性能明顯降(jiang)低。樹(shu)(shu)脂糊未浸透纖維。成(cheng)型時(shi)(shi)樹(shu)(shu)脂糊不(bu)能帶動纖維流動而造(zao)成(cheng)缺(que)料(liao)(liao)(liao)(liao)。由上述原(yuan)因所引起(qi)的(de)(de)缺(que)料(liao)(liao)(liao)(liao)，最直接的(de)(de)解決(jue)方法(fa)是(shi)切料(liao)(liao)(liao)(liao)時(shi)(shi)剔除這些模(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)料(liao)(liao)(liao)(liao)。加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)量不(bu)足引起(qi)缺(que)料(liao)(liao)(liao)(liao)。解決(jue)方法(fa)是(shi)適(shi)(shi)當(dang)增大(da)(da)加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)量。模(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)料(liao)(liao)(liao)(liao)中裹有過多的(de)(de)空(kong)氣及(ji)大(da)(da)量揮(hui)發(fa)物。解決(jue)方法(fa)有，適(shi)(shi)當(dang)增加(jia)排氣次(ci)數；適(shi)(shi)當(dang)加(jia)大(da)(da)加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)面積嗝一定時(shi)(shi)間清理(li)模(mo)(mo)(mo)具(ju)；適(shi)(shi)當(dang)增大(da)(da)成(cheng)型壓(ya)(ya)力。加(jia)壓(ya)(ya)過遲，模(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)料(liao)(liao)(liao)(liao)在充(chong)滿(man)模(mo)(mo)(mo)腔前(qian)已完成(cheng)交(jiao)聯固(gu)(gu)化(hua)(hua)。⑦模(mo)(mo)(mo)溫(wen)過高，交(jiao)聯固(gu)(gu)化(hua)(hua)反(fan)應提前(qian)，應適(shi)(shi)當(dang)降(jiang)溫(wen)。 SMC廠家起泡和氣孔：

在(zai)已固化(hua)制(zhi)品(pin)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)半圓(yuan)形鼓起。產生(sheng)(sheng)機(ji)理及(ji)對(dui)策，可(ke)能是(shi)材料(liao)固化(hua)不(bu)完全，局部(bu)溫度過(guo)高(gao)或是(shi)物(wu)料(liao)中(zhong)揮發分含量(liang)大，片材間困集空氣(qi)(qi)，使制(zhi)品(pin)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)半圓(yuan)形鼓起。適當提(ti)高(gao)成型壓(ya)力(li)、延(yan)長保溫時(shi)間、降低模具溫度、減(jian)小放料(liao)面(mian)(mian)積。產品(pin)表(biao)面(mian)(mian)上(shang)有(you)規則(ze)或不(bu)規則(ze)的(de)(de)(de)小孔(kong)，其產生(sheng)(sheng)部(bu)位多在(zai)產品(pin)頂端和中(zhong)間薄壁處。產生(sheng)(sheng)機(ji)理及(ji)對(dui)策是(shi)SMC模壓(ya)制(zhi)品(pin)中(zhong)裹(guo)有(you)大量(liang)空氣(qi)(qi)以(yi)及(ji)揮發物(wu)含量(liang)大，排氣(qi)(qi)不(bu)暢；SMC料(liao)的(de)(de)(de)增稠效(xiao)果(guo)不(bu)佳，不(bu)能有(you)效(xiao)趕(gan)出(chu)氣(qi)(qi)體。對(dui)于上(shang)述引起原因，可(ke)通過(guo)增加排氣(qi)(qi)次(ci)數以(yi)及(ji)清(qing)理模具相(xiang)結合的(de)(de)(de)方(fang)法而得到有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)。加料(liao)面(mian)(mian)積過(guo)大，適當減(jian)少加料(liao)面(mian)(mian)積可(ke)得到控(kong)制(zhi)。在(zai)實際操(cao)作過(guo)程中(zhong)，人為(wei)因素也有(you)可(ke)能造(zao)成砂(sha)眼。比(bi)如加壓(ya)過(guo)早，有(you)可(ke)能使模壓(ya)料(liao)裹(guo)有(you)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體不(bu)易(yi)排出(chu)，造(zao)成制(zhi)品(pin)表(biao)面(mian)(mian)出(chu)現氣(qi)(qi)孔(kong)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)缺陷。

翹曲變形：

產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)主要原因是模(mo)(mo)(mo)壓料固化(hua)(hua)(hua)不均(jun)勻和脫模(mo)(mo)(mo)后產(chan)(chan)品的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)。產(chan)(chan)生(sheng)機理及(ji)對(dui)策是在(zai)樹脂(zhi)固化(hua)(hua)(hua)反(fan)應過(guo)程中(zhong)化(hua)(hua)(hua)學結(jie)構發生(sheng)變(bian)化(hua)(hua)(hua)，引(yin)起體(ti)積收(shou)(shou)縮(suo)，固化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)個(ge)均(jun)勻使得產(chan)(chan)品有(you)向(xiang)(xiang)首先固化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)一(yi)側翹(qiao)曲的(de)(de)趨勢。其次，制品的(de)(de)熱脹系(xi)數較大(da)于鋼模(mo)(mo)(mo)具。當制品冷(leng)卻(que)時，其單(dan)向(xiang)(xiang)收(shou)(shou)縮(suo)率(lv)大(da)于模(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)單(dan)向(xiang)(xiang)熱收(shou)(shou)縮(suo)率(lv)。為此，采用如下(xia)方法加以解決：減少上、下(xia)模(mo)(mo)(mo)溫(wen)差，使溫(wen)度(du)分布盡可能(neng)均(jun)勻；使用冷(leng)卻(que)夾(jia)具限(xian)制變(bian)形；適當提高成型壓力(li)，增加制品的(de)(de)結(jie)構密實性，降(jiang)低制品的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)率(lv)；適當延長保(bao)溫(wen)時間，消除內應力(li)。調整SMC材料的(de)(de)固化(hua)(hua)(hua)收(shou)(shou)縮(suo)率(lv)。

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